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藥學(xué)理論學(xué)論文:天麻素提取純化及檢測技術(shù)釋解
甲醇提取法甲醇也可以作為天麻素提取的溶劑，極性較乙醇強(qiáng)，提取率較乙醇高，但是和乙醇相比較價(jià)格高、提取成本高，同時(shí)甲醇具有毒性，其溶劑殘留使產(chǎn)品作為食藥用存在安全隱憂。余蘭等［14］采用甲醇提取天麻素，分別用體積分?jǐn)?shù)50%、60%、70%、80%、90%和純甲醇溶液，結(jié)果表明甲醇體積分?jǐn)?shù)在70%以下時(shí)，隨著甲醇濃度的增加，天麻素的提取率逐漸增加，而甲醇體積分?jǐn)?shù)超過80%時(shí)，天麻素的提取率下降。譚沙等［13］也采用甲醇提取，75%甲醇提取的天麻素稍稍高于75%乙醇提取的天麻素，但考慮到甲醇的毒性，所以選擇乙醇對天麻中的天麻素進(jìn)行提取。酶解提取法酶工程技術(shù)是近年來用于天然植物有效成分提取上的一項(xiàng)生物工程技術(shù)。中藥制劑的雜質(zhì)大多為淀粉、果膠、蛋白質(zhì)等，針對雜質(zhì)可選用合適的酶予以分解去除。酶反應(yīng)能較溫和地將植物組織分解，可以較大幅度提高收率。酶解提取法通常采用一定量酶與熱水浸提法和稀酸堿提取法相結(jié)合進(jìn)行，具有條件溫和、雜質(zhì)易除和得率高等優(yōu)點(diǎn)，包括單一酶法、復(fù)合酶法和分別酶法等。由于天麻中的淀粉含量高，降低糊化淀粉的黏度有利于天麻素溶出，提高生產(chǎn)效率，胡愛軍等［15］采用耐高溫α-淀粉酶提取天麻素，確定的最佳提取工藝為:酶用量50U/g，液料比25∶1，提取時(shí)間3h，提取溫度100℃，在此工藝條件下，天麻素得率為7．80mg/g。陳衛(wèi)鋒等［16］報(bào)道用復(fù)合酶提取了天麻素，復(fù)合酶的配制是植物細(xì)胞破壁酶4份(纖維素酶、木聚糖酶和β-葡聚糖酶)、淀粉酶3份、果膠酶3份、蛋白酶1份混合。將復(fù)合酶按照天麻質(zhì)量的5%～7%加入，充分?jǐn)嚢瑁?0℃酶解2h，過濾等處理，與傳統(tǒng)熱回流提取和超聲提取相比，提取率提高了0．05%～0．13%。酶解提取天麻素，作用條件溫和，提取條件更簡便，設(shè)備更簡化，既降低能耗又節(jié)約成本，對環(huán)境的污染小，并使一些熱揮發(fā)性小分子藥效成分得以保留，這樣所得天麻素的藥效更齊全醫(yī).學(xué)全.在.線網(wǎng)站www.gydjdsj.org.cn。
高新提取技術(shù)超聲提取法
超聲提取技術(shù)(UAE)主要是利用超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻機(jī)械波對目標(biāo)物進(jìn)行提取。原理是超聲波的空化作用加速植物有效成分的浸出，另外超聲波的次級效應(yīng)，如機(jī)械振動、乳化、擴(kuò)散、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等，也能加速欲提取成分的擴(kuò)散釋放并充分與溶劑混合，利于提取。超聲提取技術(shù)用于天麻素提取，具有操作簡單、提取效率高、提取時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。張穎［17］研究了利用超聲波輔助提取天麻素的工藝條件，并探討了超聲波頻率、溶劑濃度、提取時(shí)間、提取溫度和料液比對提取效果的影響。研究確定了影響天麻素提取效果的最主要因素是料液比，并得出天麻素提取的最佳工藝條件:超聲波頻率為低頻(25．5kHz)，提取溶劑為體積分?jǐn)?shù)70%的乙醇水溶液，提取時(shí)間60min，提取溫度65℃，液料比15mL/g，此試驗(yàn)條件下天麻素提取率為2．87%。余蘭等［14］通過正交試驗(yàn)得到優(yōu)化工藝條件為:體積分?jǐn)?shù)70%的甲醇溶液，溶劑體積50mL，超聲功率300W，超聲時(shí)間30min，超聲提取溫度55℃，提取3次。微波提取法微波萃取技術(shù)(MAE)［18］是指利用波長在1mm到1m之間、頻率為3×106～3×109Hz的電磁波對目標(biāo)物進(jìn)行提取，其原理普遍認(rèn)為是在微波場中，具有一定介電常數(shù)的離解物質(zhì)受到微波場作用形成離子電流，并在流動過程中與周圍的分子或離子發(fā)生高速摩擦和碰撞，使微波能轉(zhuǎn)化為熱能，由于離解物質(zhì)介電常數(shù)不同，這樣便可利用物質(zhì)吸收微波能力的不同而選擇性地將目標(biāo)物加熱，從而使目標(biāo)物從基體或體系中分離，進(jìn)入對微波吸收較弱的溶劑中［19］。也有人提出微波作用于細(xì)胞結(jié)構(gòu)的機(jī)制。微波萃取技術(shù)特點(diǎn)是:選擇性高(基于離解物質(zhì)的介電常數(shù)不同);受熱均勻，質(zhì)量穩(wěn)定(內(nèi)加熱型);溶劑消耗量少，省時(shí)節(jié)能，不產(chǎn)生噪音，污染少;設(shè)備簡單，操作方便，適合工業(yè)化生產(chǎn)。黨蓓蕾等［20］探索了微波提取天麻中天麻素的最佳工藝，采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，考察藥材粒徑、微波功率、溫度、時(shí)間、溶劑(乙醇水溶液)組成和液固比等因素對天麻素提取率的影響，并對正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。優(yōu)化工藝為:藥材粒徑60～80目，微波功率300W，溫度40℃，時(shí)間2min，乙醇體積分?jǐn)?shù)30%，液固比15mL/g，天麻素的平均得率為0．689%。余蘭等［21］也進(jìn)行了微波提取天麻素的最佳提取工藝研究，微波法提取的最佳工藝條件為:體積分?jǐn)?shù)70%的甲醇溶液，溫度60℃，固液比1∶20，提取時(shí)間9min，功率400W。結(jié)果與傳統(tǒng)乙醇加熱回流提取法相比，微波提取能大大節(jié)省提取時(shí)間，降低提取成本，并有很好的天麻素提取率。復(fù)合提取法天麻素的復(fù)合提取法就是將上述提取方法結(jié)合使用，以期獲得天麻素的最佳提取率。有將醇提法+超聲波［14，17］、醇提法+微波［20］等技術(shù)結(jié)合在一起的提取技術(shù)。
