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轉(zhuǎn)貼專欄:哈藥案引出的行業(yè)“環(huán)保之痛”

“哈藥的問題很嚴(yán)重,但這絕不是某一家企業(yè)的問題。整個原料藥生產(chǎn)行業(yè),真正環(huán)保達(dá)標(biāo)的企業(yè)不超過20%!13日,浙江一家為跨國藥企生產(chǎn)高端原料藥和中間體的藥企老總表示。

他告訴記者,業(yè)內(nèi)對廢物處理不達(dá)標(biāo)甚至不處理直接排放的企業(yè)很多,大部分都是晚上8點(diǎn)到早上6點(diǎn)偷偷排放,將處理不達(dá)標(biāo)甚至未經(jīng)處理的廢水廢渣直接排放。

6月11日,哈藥總廠廠長吳志軍在京代表企業(yè)向公眾道歉,承認(rèn)公司超標(biāo)排污“對廣大消費(fèi)者心理造成了極大傷害,對企業(yè)周邊的居民生活造成了不良影響,也對企業(yè)的聲譽(yù)和形象造成了難以彌補(bǔ)的巨大損失”,他表示,“哈藥總廠和我本人及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)愿意為此事承擔(dān)一切責(zé)任,接受一切處罰”。

行業(yè)“潛規(guī)則”

上述企業(yè)老總告訴記者,按照現(xiàn)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)絕大部分原料藥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)都是不達(dá)標(biāo)的,業(yè)內(nèi)80%的企業(yè)都在“直排”廢渣廢物。

“我的幾家工廠也肯定是不達(dá)標(biāo)的,但我們已經(jīng)做到業(yè)內(nèi)最好!彼嘎,其所掌管的企業(yè)主要是從事為跨國藥企做醫(yī)藥中間體和一部分高端原料藥的生產(chǎn),這部分產(chǎn)品由于附加值較高,生產(chǎn)的量也比較小,所以生產(chǎn)過程中排除的廢棄物也不多,“我們一年的生成物不過300噸左右,其中產(chǎn)生的廢物大概是五六百噸,由于量不大,處理起來還算容易”。

他還透露,經(jīng)過微生物處理后,如果廢物還是不達(dá)標(biāo),公司會選擇經(jīng)過稀釋處理后再排放。但這必須建立在量小的基礎(chǔ)上,“如果量上了幾千噸,哪有那么多的水用于稀釋?”

上海一家藥廠的負(fù)責(zé)人也認(rèn)同這個說法。他告訴記者,國內(nèi)大部分原料藥生產(chǎn)企業(yè)都從事的是最低端的生產(chǎn),這塊是典型的低附加值高污染,以哈藥這樣規(guī)模的企業(yè)為例,產(chǎn)出量巨大,一天需要處理的廢水就有4000多噸,這樣大的量也為污水處理帶來了難度。

在他看來,原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的大化工廠,這也是包括哈藥在內(nèi)的原料藥生產(chǎn)企業(yè)所面臨的行業(yè)難題。

按照標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)將制藥工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)從普通污水中抽離出來,分為發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類六大類。其中發(fā)酵類和化學(xué)合成類,涉及到所有的原料藥生產(chǎn)企業(yè);瘜W(xué)合成是采用生物氧化技術(shù)進(jìn)行處理,培養(yǎng)菌群,針對專門的化學(xué)物進(jìn)行反應(yīng)。

他告訴記者,在生產(chǎn)產(chǎn)品較為單一的普通大化工廠,廢物的化學(xué)構(gòu)成相對簡單,種類不多,往往少數(shù)幾種菌群就能對其進(jìn)行生物氧化。但在原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域,一家藥廠往往要生產(chǎn)幾十種原料藥,廢物的成分完全不同,所以在進(jìn)行生物發(fā)酵時,所采用的菌群也各有不同,這就加大了原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢物處理難度。

前述浙江藥廠老總告訴記者,在發(fā)達(dá)國家,制藥企業(yè)內(nèi)部,專門用于污水廢氣廢渣處理的廠區(qū)和裝備,往往要占到整個廠區(qū)的一半面積,而在國內(nèi),幾乎所有企業(yè)都不能達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)。

中國之痛

環(huán)保部公開數(shù)據(jù)顯示,2009年中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值占全國GDP不到3%,而污染排放總量卻占到了6%。而在各類藥品中,原料藥屬高污染、高耗能產(chǎn)業(yè),對大氣、水域的污染尤為嚴(yán)重。

根據(jù)中國醫(yī)藥進(jìn)出口商會最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,中國原料藥及中間體生產(chǎn)優(yōu)勢明顯,不僅品種多,產(chǎn)量大,而且價格便宜。目前中國可生產(chǎn)1500多種化學(xué)原料藥,產(chǎn)能達(dá)200多萬噸,約占全球產(chǎn)量的1/5以上。中國已經(jīng)成為全球最大的化學(xué)原料藥生產(chǎn)和出口國。

“中國的原料藥企業(yè)不應(yīng)該像現(xiàn)在這樣互相進(jìn)行低價競爭。如果所有的企業(yè)都提價10%用于環(huán)保投入,我想對整個行業(yè)的改變是非常大的!闭憬帍S的老總對記者表示。

2010年開始,環(huán)保部頒布了《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。新標(biāo)準(zhǔn)中,主要指標(biāo)均嚴(yán)于美國標(biāo)準(zhǔn),例如發(fā)酵類企業(yè)的COD、BOD和總氰化物排放要求與最嚴(yán)格的歐盟標(biāo)準(zhǔn)相接近,環(huán)保門檻上調(diào)了一倍多。由于原料藥是化學(xué)藥生產(chǎn)中的污染和能耗大戶,一直是環(huán)保部門重點(diǎn)污染監(jiān)控的目標(biāo)。

“的確絕大部分藥廠都達(dá)不到這個標(biāo)準(zhǔn)。這之前上海的原料藥在全國的實(shí)力是很強(qiáng)的,但在這個標(biāo)準(zhǔn)頒布后,上海已經(jīng)選擇全線退出原料藥的生產(chǎn)!鄙虾K幤蟮呢(fù)責(zé)人告訴記者,上海市政府的監(jiān)管更加嚴(yán)格,而如果嚴(yán)格按照新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,大部分藥廠的環(huán)保處理都遠(yuǎn)不達(dá)標(biāo),所以上海已經(jīng)放棄了原料藥的生產(chǎn)。

與此同時,由于各地政府環(huán)保監(jiān)管力度不同,越來越多的原料藥企業(yè)已經(jīng)逐步將生產(chǎn)向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移,包括安徽、江西等地的一些廠區(qū),已經(jīng)成為污染的重災(zāi)區(qū)。

“很多地方政府考慮到企業(yè)納稅,考慮到員工穩(wěn)定,對于環(huán)保管理往往流于表面,這也造成很多企業(yè)有恃無恐,這個地方不讓我排,我換個地方繼續(xù)排放。”他告訴記者,低端原料藥利潤微薄,但企業(yè)升級能力有限,不得不繼續(xù)在低端市場競爭。

原料藥處于制藥產(chǎn)業(yè)鏈的末端,附加值較低,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水往往治理難度大且處理成本高昂。這也是為什么跨國藥企紛紛將原料藥生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國、印度等發(fā)達(dá)國家的重要原因,許多藥企已經(jīng)不在歐洲本地設(shè)廠生產(chǎn)化學(xué)原料藥,尤其是青霉素工業(yè)鹽類等大宗原料藥。

經(jīng)濟(jì)利益權(quán)衡

針對巨額廣告費(fèi)和“哈藥廣告投入是環(huán)保27倍”的說法,吳志軍在11日的公開發(fā)言中表示,根據(jù)法律規(guī)定,處方藥一律不允許進(jìn)行廣告宣傳,哈藥總廠作為主要生產(chǎn)處方藥的企業(yè),用于非處方藥的廣告宣傳費(fèi)所占比例是很少的,2010年的廣告費(fèi)僅175萬元,2011年到目前為止廣告費(fèi)只有幾十萬元。

他表示,哈藥總廠自1999年以來已累計投入4億元用于清潔生產(chǎn)和環(huán)保治理,每年各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用有5000余萬元。

前述上海藥廠的負(fù)責(zé)人告訴記者,哈藥總廠生產(chǎn)的大部分品種,特別是原料藥品種的確都是微利,相當(dāng)一部分還處在盈虧邊緣。以哈藥總廠此次停產(chǎn)減產(chǎn)的頭孢曲松為例,國家定價為1克1.2元,而按照國家規(guī)定的投料標(biāo)準(zhǔn)計算,1克頭孢曲松的原料成本就有0.8元,這還未包括瓶子、瓶塞等輔材成本,也未計算人力投入以及水電煤的攤銷。而在“安徽模式”鼓勵企業(yè)低價中標(biāo)后,湖北省頭孢曲松的中標(biāo)價更是低至1.05元,對企業(yè)的盈利是極大的挑戰(zhàn)。

“所以哈藥生產(chǎn)這個品種,基本是不盈利的,完全是靠量大勉強(qiáng)維持!痹撊耸恐赋,哈藥這樣規(guī)模的企業(yè),如果嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)廠房和環(huán)保設(shè)備,大概需要4個億的硬件投入。

在他看來,很多大藥廠拿出這筆錢并不困難,但藥廠還需要考慮的是,掏出這筆錢后,后續(xù)的常規(guī)維護(hù)的費(fèi)用,以及更關(guān)鍵的,巨額的環(huán)保投入之下,企業(yè)生產(chǎn)的品種能否實(shí)現(xiàn)盈利的目標(biāo),“這才是包括哈藥總廠在內(nèi)的很多企業(yè)吝于環(huán)保投入的深層原因!

根據(jù)哈藥股份的報表,2009年、2010年公司銷售額都超過100億元:2009年銷售收入107億元,2010年銷售收入125億元。旗下哈藥總廠2010年產(chǎn)值51億元,凈利潤6.7億元。哈藥總廠是哈藥集團(tuán)的骨干企業(yè),主業(yè)生產(chǎn)原料藥。


來源:21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道

-----------昏庸無能的王朝。
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